供料系統價格

供料系統是為注塑或擠出車間的塑料產品生產而設計的，所以也叫注塑或擠出車間供料，它實現了不間斷無人化連續成型作業。可根據需要改變原料品種、多顏色材料的組合使用方式，實現著色工序的自動化。系統能夠以全自動方式再生和使用注口冷料，能夠對所有供料設備的控制，并防止了儲料倉內阻塞現象的發生，通過設置監控臺實現全自動化。

供料系統簡介：

1、供料系統也叫注塑、擠出車間供料，是一套用于塑膠成型行業的大型自動化原料預先處理以及輸送的設備。

2、該系統用輸送管道、抽風管道、及閥門將儲料箱、稱重混料機、除濕干燥機、羅茨風機、過濾器、原料選擇站、機邊粉碎機、比例閥等設備連接而成的一個流體自動化系統。

3、能同時實現原料的烘干、輸送、配比、配色、水口的粉碎及回收等功能。

供料系統的工作原理：

供料系統是實現原料的集中處理，經由封閉輸送系統，以一對多機的自動控制器將多種不同的原料按照需求送至各成型機的一種既節省能源又以降低噪音及污染的.理想的自動系統，對于已經存在原料準備區接受過干燥處理的原料，我們會使干燥空氣來輸送以 避免原料再度受潮，先進的控制器加上*的脈動集塵器設計是防止系統堵塞的.利器。

供料系統的分類：

1、一機一管：一臺注塑機對應一根原料管道；

2、一機雙管：一臺注塑機對應兩根原料管道；

3、一機一管加主料管：部分用一臺注塑機對應一根原料管道，部分用一種原料對應一根管供應多臺注塑機；

4、一管多機：一種原料對應一根管道供給多臺注塑機。

5、供風：一根風管供多臺注塑機風源.（原料在注塑機旁邊，針對顏色原料特別多的情況）

供料系統特點：

1、實現全廠加料無人化作業，為企業節省大量人力。

2、配合冷卻水循環系統，自動取出傳送系統，冷熱交換系統和次料回收系統，實現全廠無人化作業，企業可以節省用于空調和電燈等設備所消耗的能源。

3、極大的提高企業的生產效率，降低企業的生產成本。

4、極大的提高產品的品質，降低不良率。

5、可以根據需要調整不同的原料，為企業省去很多換料的麻煩。

6、管路不占據地面空間，為企業節省大量的有效空間。

7、走管和擺放美觀，可以有效改善生產車間的環境。

8、費用相對低廉，長遠看為企業節省大量資金。

9、實現封閉管路輸送原料，*避免對車間的噪音，粉塵，熱氣污染，是.大限度提高產品質量的.系統。

供料系統維護保養一般分為四方面。日常保養供料系統的主要設備實現專人負責，進行交接班的觀察，記錄其運行情況，做好登記和交接，如控制臺的參數設定情況，真空站的運行聲音、除塵裝置的粉塵處理，原料的輸送狀態是否順暢，壓縮空氣是否在正常值范圍，有無缺料的現象等。
月維護保養

每月定期對自動供料系統進行檢查，例如管路連接器的氣密性檢查，除塵裝置的過濾器清理，密封件的檢查，截風閥和截料閥的檢查，電器部分的檢查等。

季度維護保養
每個季度的維護檢查，如真空站的風機的溫升情況，輸送管路的緊固性如何，彎道部分的情況，壓縮空氣軟管的情況，各氣缸、電磁閥的情況，透明軟管的情況等。

年維護保養

每年對自動供料系統的設備，進行維護，利用節假日對設備進行檢修，更換易損件。

為了提高設備的利用率，設備的正常運行，離不開對設備的正常維護保養。

供料系統優勢：

東莞市高思自動化科技有限公司是一家專注于塑料輔助機械設備的研發、生產和銷售的高科技企業。公司前期主要專業設計和制造物料計量混合系統，隨著多年的發展，目前已成為物料輸送、自動計量混合、除濕干燥領域的專家。公司產品主要有混合拌料、原料輸送、除濕干燥三大系列，廣泛應用于塑膠成型加工、汽車及零部件、工業電器、電子通訊、食品飲料、醫療、日化、家電等工業領域。

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