一些工業控制系統的中央進給控制部分主要負責接收來自各個工作單元的信號，經過計算后向各個執行單元發出相關指令。它是整個中樞系統的大腦，決定著整個系統的穩定和成功。自動上料系統是根據客戶現場機器擺放和現場原材料，結合專用輔助設備設計的一體化解決方案，可以實現集中送料、集中控制，從而實現全廠無人化連續成型作業。

　　

　　加料系統設備是專為化工顆粒和食品粉末顆粒生產過程中輸送原料而設計的綜合自動化系統。它集成了生產過程控制和數據管理，如用儀表計量粉末和顆粒，控制反應過程中粉末的流入和排出。采用三菱系列固件搭建高性能控制平臺，運行穩定可靠，操作簡單實用，性價比佳。
 

　　

　　自動上料系統的設備輸送控制部分主要包括吸料箱、切料吸料箱、選料站、現場管道和二次切料閥等。吸料箱的作用是配合系統將干燥機的原料或原料送到吸料機上，口徑取決于系統。碎吸料箱的作用是配合系統進行吸料和清料，防止管道內殘留物料，采用防靜電管夾，有效消除靜電。

　　

　　自動上料系統主要包括這六個部分：

　　

　　1、控制部分：上位機采用高可靠性工業控制微電腦，PLC通訊模塊和開關輸入輸出模塊，包括手動-自動控制開關、手動按鈕和指示燈都安裝在一個一體化控制柜內，操作方便。

　　

　　2、稱重部分：由高精度防爆稱重模塊結合稱重控制儀表制成。

　　

　　3、軟件部分：根據用戶實際需求和配料流程量身定制。

　　

　　4、執行部分：采用電磁比例閥和氣動球閥控制進料和出料。

　　

　　5、給料部分：給料采用齒輪泵、離心泵、隔膜泵。

　　

　　6、管道部分：進料管道和電路布線管道，具有監控和防漏功能。