PET自動上料系統工作原理：
供料系統采用真空傳送方式，通過集中的管路系統將塑料原料從儲料罐輸送到除濕干燥系統，然后將干燥后的原料輸送到每臺注塑機中。供料系統采用“一臺機器一根管”的設計方式，保證整個系統的空氣對原料進行輸送，防止除濕干燥后的原料回潮。同時在每個輸運行穩定，*堵料的現象發生。它配合除濕干燥系統使用，可使用除濕干燥送循環后會對輸送管線進行清理，確保管路內沒有殘余的粒料，在避免原料回潮的同時，也保證了加入注塑機中的原料性能的一致。在真空負壓作用下原料中原由的粉塵會通過粉塵過濾系統被過濾出來，有助于提高成型產品的質量。
可根據需要改變原料品種、多顏色材料的組合使用方式，實現著色工序的自動化。系統能夠以全自動方式再生和使用注口冷料，能夠對所有供料設備的控制，并防止了儲料倉內阻塞現象的發生，通過設置監控臺實現全自動化。
PET自動上料系統高壓風扇的維護：
(1)必須定期檢查風扇的所有部件，例如機械部件是否完整，是否已安裝每個緊固件和定位銷松動以及每個螺栓和螺母的連接是否牢固。
(2)每次停止時，檢查鼓風機和電機的對中和對準。檢查設備底座是否*緩沖，并擰緊地腳螺栓，然后再運行20分鐘以進行觀察和確認。
(3)定期更換齒輪潤滑劑，并將品牌的潤滑劑倒入油箱中至油位線。
(4)為了確保空氣原料的正常連續供應和正常生產，有必要每天檢查風扇以及時發現并解決問題。
2、注塑機供料系統饋電系統的高壓風扇的維護：
(1)每次高壓風扇停止運行時，都要清潔電機本身以及機油和灰塵。馬達的冷卻葉輪，以及馬達本身可以冷卻至2至4°C，以使馬達散熱良好。
(2)高壓風扇可在不超過40℃的環境溫度下長時間使用。當溫度超過40°C時，應安裝散熱措施，例如排風扇，以延長風扇的使用壽命。
(3)高壓風扇的間隙很小。在長期運行過程中，葉輪會被空氣中的灰塵弄臟，這將導致葉輪之間的摩擦更大，不僅會損壞葉輪并產生高噪音，還會改變齒輪之間的間隙，從而增大葉輪上有摩擦。因此，有必要定期更換風扇入口處的濾布(根據風量每周一次)，清潔風扇腔以確保空氣原料的純度，并每六個月*清潔風扇葉輪一次。
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